送料機是由分料裝置、輸送輪、傳動杆、支架、控製電（diàn）路等五部分組（zǔ）成，分料裝置以每次一杆棒（bàng）料向輸送輪放（fàng）料,輸送（sòng）輪將棒料送入磨削區。工作時棒（bàng）料（liào）處於輸送輪上（shàng）方，當棒料磨（mó）消旋轉時，在（zài）輸送輪的旋轉前進的狀態下，減少棒料磨擦力，從而（ér）提高磨消精度。工作時振（zhèn）動與噪音非常小，特別適用長棒料，精密工件加工。那（nà）麽（me）送料（liào）機常（cháng）見的問題（tí）和相應的（de）解決方法有哪些呢？下麵91视频网站小（xiǎo）編來給大家介紹。

　　送料機常（cháng）見的問題和相應的解決方法有哪些：

　　1、接通電源後機器不震（zhèn）動

　　此種現象產生的原因通常有兩（liǎng）種（zhǒng）：a.保險絲（sī）斷，這（zhè）種情況下，更換（huàn）新的保險絲即可；b.線圈導線短路或者引出線接頭斷掉，這時，我們需要用搖表或歐姆表檢查電阻，處理短路或接好引出線。 

　　2、機器間歇地工作（zuò）或電流上下波動

　　這種情況通常是由線圈損壞導致的。用戶（hù）需要檢查線圈層間或（huò）匝（zā）間有無（wú）短路現象和（hé）引出線接頭的虛聯現象，然後對（duì）其進行修理或者更換線圈。

　　3、機器噪聲大，調整電位器振幅反映不規（guī）則，有猛烈的撞擊（jī）聲

　　有三種情況可能導致此種（zhǒng）現象的（de）發生：板（bǎn）彈簧（huáng）斷裂；振動器與槽體連接螺栓斷裂或鬆動；鐵芯和銜（xián）鐵（tiě）發生撞擊。針對此三種情況，解決措施（shī）分別為（wéi）；更換新的板彈簧；更換（huàn）或者擰（nǐng）緊螺栓；調整（zhěng）氣（qì）隙到標準值2mm。

　　4、空載試車正常，負（fù）載後振幅（fú）降低較多

　　這（zhè）種現象的發生（shēng）主（zhǔ）要是由料（liào）倉排料口設（shè）計不當，使料槽承（chéng）受料柱壓力過大引起的。對應的處理方法是：重（chóng）新設計或改進（jìn）料倉口設（shè）計，以減（jiǎn）少料柱的壓力。

　　5、震動微弱（ruò）、調整（zhěng）電位器振幅反映小，不起作用或者電流偏高

　　一般有兩種原因可導致（zhì）以上故（gù）障的發生：a.晶閘管被擊穿，更換晶（jīng）閘管即可解決此（cǐ）問題；b.氣隙堵塞或者板彈簧間隙堵塞，及時清除堵塞物即可。

　　6、其餘均正（zhèng）常，隻有（yǒu）電流偏高

　　這種情況的發生可能是氣隙（xì）太大（dà）造成的，我們需要將氣隙調整到標準值2mm即可。

　　以上內容（róng）就是對送料機（jī）常見的問題和相應的解決方法有哪（nǎ）些的介紹了，當前國內外應用日益廣泛的滾輪式自動送料機，可以配套於（yú）各類無心磨（mó）床使用，配合加工機床完成自（zì）動送（sòng）料工作，存儲箱的棒（bàng）料輸送完（wán）畢（bì）後，機床自動處於等待加料狀態，並通過（guò）警（jǐng）示裝置告知操作人員加料。