在如今這個競爭（zhēng）激烈的時代下，許多衝壓廠家紛紛改用自（zì）動化設備取代原來傳統人工（gōng）模式，通過提高工作效率提升自（zì）己的競（jìng）爭實力，而伺服送料機能代替人工勞動，避免人體暴露於衝床下的危險，全天候運行（háng）；並且長時間操作不疲勞、免休息，能發揮（huī）衝床最大（dà）使用率，成為衝壓行業常用的機器。那麽伺服送料機廠家怎麽調試呢（ne）？下麵91视频网站小編來給大家（jiā）介紹（shào）。

　　伺服送（sòng）料機廠家怎麽調試：

　　1、材料偏移（yí）：確認模具是否平行且置於台麵（miàn）的中心，材料是否直角且正中的進入整平機內，此操作可由量具來測定，如（rú）有稍微不正，可以緩慢通過調整擋料（liào）輪左右位置來定位（wèi）。 

　　2、送料滾筒壓力調整：通過調整壓力（lì）調節閥門，使得上滾筒（tǒng）與下滾筒不打滑即可，同時控製氣壓壓力，以免壓傷材料、產生壓痕或者打滑（huá）現象。

　　3、材料整平調整：材料的整平原（yuán）理:整平滾筒是以鋸齒狀排列，若將入口側的整平滾筒放下，材料順著滾筒彎曲，若將出口側（cè）上整平滾筒壓下過多（duō），材料則向下彎曲。一般來講，將入口側下降（jiàng）到上下整平輥間隙比材料厚度小1～1.5mm的（de）位置，而出口側則調整至與材料（liào）間（jiān）隙一樣(普通材料)。

　　以上內容就是對伺服（fú）送料機廠家（jiā）怎麽調試的介紹了，伺服（fú）送料機實（shí）際是（shì）選擇合（hé）理的交流伺服係統能夠滿足控製（zhì）係統響應速（sù）度快、速度精度高（gāo）、魯棒性強（qiáng）的要求，實際應用位置控製（zhì）精度最高在±0.1mm左右且可避免累積誤差。該控製（zhì）係統可應用（yòng）於高精度開（kāi）口係列冷彎型鋼產品的生產中，特別是類似（sì）貨架立柱的產品，即對冷彎型鋼立、側麵具有孔位高精度要求的在線預衝孔的冷彎成型生產（chǎn）線上。